HACCP
IL SISTEMA DI CONTROLLO HACCP DI ONGARO DISINFESTAZIONI
Applicazione dei regolamenti sul controllo in materia di Sicurezza Alimentare ed altri rigorosi ed aggiornati criteri in tutti i settori.
Le Operazioni sono rispondenti ad esigenze di misure preventive del D.Lgs 193/07 “Attuazione della direttiva 2004/41/CE relativa ai controlli in materia di sicurezza alimentare e applicazione dei regolamenti comunitari nel medesimo settore” abrogante, tra l’altro, il D.Lgs 155/97 relativo al sistema H.A.C.C.P.
Sicuramente una delle cause maggiori di scadimento dello standard qualitativo negli alimenti è data dalla contaminazione dovuta ai parassiti.
I responsabili dell’Assicurazione Qualità del settore alimentari possono predisporre piani di controllo dei parassiti avvalendosi di personale interno all’azienda stessa o incaricare di ciò società esterne.
In questo caso ONGARO DISINFESTAZIONI assume un ruolo molto importante, paragonabile ad un vero e proprio consulente esterno in stretta collaborazione con i responsabili aziendali, documentato dalla stesura di rapporti scritti, grafici e relazioni quali parti integranti del trattamento, che evidenziano gli esiti dei monitoraggi, delle ispezioni e degli interventi effettuati onde prevenire la trasmissione di infezioni e malattie, prevenire danni, prevenire le perdite di merci… e quindi essere in regola con le leggi!
La ditta ONGARO DISINFESTAZIONI garantisce l’adeguata conoscenza della metodica H.A.C.C.P., una struttura tale da poter garantire un pronto intervento, e, non ultima, la massima professionalità.
Con il Servizio di tracciabilità telematica di tutto il rapporto intercorso tramite una password dedicata nell’ Area Riservata del nostro sito con la possibilità di visionare in qualsiasi momento tutta la situazione aggiornata (procedura, schede tecniche, schede di sicurezza, trattamenti effettuati e da effettuare, relazioni, grafici, consigli pest-proofing, note varie, ecc.).
Innovativo metodo mediante il Software predisposto nella nostra AREA RISERVATA che potrà accrescere e senz’altro perfezionare in tempo reale anche il processo di verifica delle eventuali Audit di Certificazioni e la possibilità di dimostrare la strategia professionale evidenziata da stesure di rapporti ufficiali per il controllo di roditori, insetti striscianti e volanti, parassiti in genere, in atto con la consulente Ongaro Disinfestazioni. Il tutto, ovviamente, nel rispetto della Privacy.
L’HACCP (acronimo traducibile in italiano in sistema di analisi dei pericoli e punti di controllo critico), è un approccio di autocontrollo sistematico alla sicurezza alimentare che si focalizza sulla prevenzione della contaminazione per opera di agenti biologici, chimici, fisici e radiologici, servendosi dell’applicazione di principi scientifici.
Tra i pericoli da evitare, stabiliti dal sistema secondo HACCP, vi sono batteri, virus, insetti, tossine naturali, pesticidi, residui farmaceutici, tracce di decomposizione, parassiti, allergeni, cibo non approvato e tanti altri elementi.
L’HACCP ha valenza mondiale come sistema per l’accertamento della sicurezza alimentare ed è un requisito legale, o comunque richiesto per l’industria alimentare nella maggior parte dei paesi sviluppati. Nel processo esistono delle vere e proprie procedure.
I FONDAMENTI DELL’HACCP:
CONDUZIONE DI UN’ANALISI DEI RISCHI
Sono tutti i possibili pericoli che potrebbero presentarsi durante ogni fase (dalla produzione, lavorazione, confezionamento, stoccaggio, trasporto, alla consumazione). È un passaggio che richiede la conoscenza su come persone, attrezzature, metodi e alimenti si correlano l’un l’altro.
Si valuta l’eventualità che determinati pericoli possano accadere e la gravità dei loro negativi effetti sulla salute; si mette in atto una valutazione qualitativa e/o quantitativa; si valutano anche le possibilità di sopravvivenza o moltiplicazione dei pericoli biologici, la produzione o la persistenza delle tossine e degli agenti chimici o fisici negli alimenti.
INDIVIDUAZIONE DEI PUNTI CRITICI DI CONTROLLO (CCP)
Si tratta di identificare quali fasi nel processo siano necessarie per assicurare la sicurezza alimentare e, qualora non ci sia una misura di controllo, modificare il processo per comprenderla. In altre parole, si tratta di analizzare l’insieme per capire quali punti deboli esso possa avere.
DEFINIZIONE DEI LIMITI CRITICI
Ogni punto critico di controllo deve avere dei limiti misurabili e certificati che definiscono i parametri per garantire la salubrità alimentare. Si parla di “soglie limiti”, “limiti di tolleranza”, “limiti critici” ecc. e questi variano relativamente alla tipologia di prodotto, di attività svolta, di ambiente e di requisiti normativi (come linee guida dei vari Enti Certificatori)
DEFINIZIONE DELLE PROCEDURE DI MONITORAGGIO
Il monitoraggio racchiude misurazioni regolarmente programmate o osservazioni di un CCP in grado di individuare un’anomalia oltre i limiti critici. Si basa, come detto, sul principio della prevenzione, in modo da agire prima che il limite di un punto critico venga raggiunto o addirittura superato. Ci si serve di misurazioni fisiche e chimiche.
PIANIFICAZIONE DELLE AZIONI CORRETTIVE
Devono essere definite le azioni correttive nel momento in cui ci siano situazioni che potenzialmente possano portare i CCP a sorpassare i loro limiti. Tutti i protagonisti coinvolti devono essere messi al corrente, pronti e formati nel porre fine alla non conformità con le opportune strategie.
DEFINIZIONE DELLE PROCEDURE DI VERIFICA
Le procedure di verifica devono dare dimostrazione reale che tutti gli elementi del sistema di controllo dei pericoli funzionano nel modo corretto ed efficace.
Le procedure di verifica includono: revisione dei piani e dei dati HACCP; revisione delle deviazioni e delle disposizioni del prodotto; conferma che i punti critici di controllo siano effettivamente controllati. Esse possono anche includere controlli volti alla conferma del corretto funzionamento del personale, della catena di produzione e delle attrezzature di monitoraggio.
DEFINIZIONE DELLE PROCEDURE DI REGISTRAZIONE
Un costruttivo sistema HACCP richiede l’efficiente e scientifica conservazione e raccolta di dati e documentazione (preferibilmente in formato digitale), in modo da dimostrare che il sistema sia attivo, fruttuoso nei termini degli obiettivi da raggiungere, quindi efficace.